塑膠零件五軸加工重點要做到什么

五軸聯動水切割機床在對塑膠工件進行加工時,若把刀具看成是某個空間矢量,則刀具動作可以由某空間矢量經過一系列平移和旋轉變化的過程而得到。因此,在計算五軸數控機床末端刀具運動軌跡時要有一個坐標系變換的過程,即從刀具坐標系變換到工件坐標系,塑膠零件五軸加工重點要做到什么?

1、繪圖存儲

圖形實體屬性排序換向的設置包括圖形實體排序和圖形實體換向,CAD功能模塊在創建圖形實體時或是從二維圖形文件(如.dxf文件)中讀取圖形實體時,實體與實體之間不存在任何約束關系(即先加工哪一段實體順序不定),即使實體本身也存在著方向的不確定性,如可以是繪圖起點指向繪圖終點方向,也可以是繪圖終點指向繪圖起點方向。所以為確定走刀路徑及加工次序,需要對實體進行重排(手動或是自動),及換向的操作。根據五軸水刀加工工藝要求,還需要設定五軸水刀加工工藝參數,如偏轉方向、偏置方向、偏轉角度、偏置半徑、進給速度等,及實現這些參數的存儲。

2、序列化

是將類對象的狀態信息轉換為可以存儲或傳輸的形式的過程。塑膠零件五軸加工序列化的主要目的是:以某種存儲形式如二進制文件的格式將自定義對象保存;將對象從一個地方傳遞保存到另一個地方;使程序更具維護性。通俗的說就是為便于操作者在上一次操作未完成時就關閉程序或是關機等,下次再打開文件接著上一次未編輯完的操作繼續進行編輯修改。

塑膠零件五軸加工圖形實體屬性排序換向的設置(圖形實體順序重排和圖形實體換向)、五軸水刀加工工藝參數的設置等這些都是為確定加工軌跡而生成初步G代碼做準備的,然后計算出機床各軸位移增量,對工件加工的過程進行仿真處理并且提升準確率。