五軸聯動加工與三軸加工后電加工工作量對比

隨著國內五軸聯動加工數控機床的逐漸增多和數控編程功能的不斷完善，許多廠家都采用多軸數控加工技術來加工一些復雜零件。這大大提高了生產效率及加工精度。三軸加工的工作成本低，也是普遍使用的加工技術。

五軸聯動加工

但是，在采用五軸聯動加工技術進行加工，并分析五軸加工的優勢后，與三軸加工后電加工工作量對比如下：

1.五軸聯動加工后的電加工實際工作量為20個電極。通過軟件模擬，三軸加工（包含三軸臥式加工）后的電加工工作量為30個電極。

2.五軸聯動加工的區域比三軸加工更多，即五軸聯動加工后的殘余量比三軸加工的少。電加工部位的殘余量直接影響電加工效率，殘余量越少，電加工效率越高。五軸聯動加工技術應用在減少電加工工作量、提高電加工效率方面優于三軸加工。電加工通常作為模塊制造過程中的末道加工工序，減少電加工、提高電加工效率意味著零件質量的提升和生產周期的縮短，對機械加工具有重大意義。