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高速銑削五軸聯動加工在汽車模具制造中的應用

日期:2022-08-05 16:18:07 閱讀:139

人們對高速銑削五軸聯動加工技術的理解,更多的是其作為發展趨勢而可能替代電火花加工??陀^而言,高速銑削五軸聯動加工技術不是多功能的,它的產生源于對傳統銑削加工和電加工工藝弱點的補充,它的成熟發展逐漸拓寬了其應用領域。

但由于受銑削加工方式本身特點的制約,它在模具加工中并不能完全替代傳統銑削加工和電加工,例如型腔加工中的清根或當對模具表面有特殊要求時,還需要高速銑削機床和電火花成型機配合加工。那么,高速銑削五軸聯動加工在汽車模具制造中主要應用在以下幾個方面:

高速銑削五軸聯動加工在汽車模具制造中的應用.jpeg

1.高速銑削五軸聯動加工電極

放電加工工藝基本上需要兩個電極來加工一個工件,若要更好地進行放電加工,需要復制相同的電極,通過表面質量來統一區分粗加工和精加工的電極。一致性好的電極會減少放電加工的時間。傳統銑削的電極需手工拋光,一致性差,且手工拋光后的電極總帶有尖角,而先進放電會影響電加工的質量。高速銑削五軸聯動加工的電極無需人工拋光,粗加工和精加工電極之間的幾近很好的一致性會優化放電加工的效率。同時,由于高速銑削可加工薄壁,因而可加工帶肋的整體電極,這就消除了傳統銑削中多次裝夾產生的位置累積誤差,節省了時間并提高了質量。

2.高速銑削五軸聯動加工進行模具的粗加工和半精加工

由于高速銑削五軸聯動加工可以在淬硬鋼上直接加工,理論上它可以直接銑削出模具,但當模具型腔有特殊要求時,還需要電加工的配合,因此,可以在材料熱處理后,利用高速銑床進行模具型腔的粗加工和半精加工,而留下較小的余量,由電加工來完成模具最后的精加工。

五軸聯動加工.jpeg

3.高速銑削五軸聯動加工直接加工完成淬硬鋼模具

高速銑削五軸聯動加工的加工方式是模具五軸加工中高速銑削的優勢體現。高速銑加工曲軸和連桿鍛模,傳統的加工工序為:外形粗加工-仿形銑粗加工型槽-熱處理-外形精加工-數控電火花粗、精加工型槽-鉗工打磨拋光型槽-表面強化處理。采用高速銑削五軸聯動加工后的工序為:外形粗加工-熱處理-外形精加工-高速銑加工型槽-表面強化處理。利用高速銑削五軸聯動加工直接加工完成淬硬鋼模具具有明顯的優勢,它使總加工成本從傳統加工減少明顯。

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