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加工刀具多種多樣,不銹鋼五軸加工用什么樣的型號刀具加工?

日期:2022-09-19 16:45:41 閱讀:22

不銹鋼已經是耳熟能詳的加工材料,特別是在食品行業,醫療器械,工業產品行業等使用廣泛。由于不銹鋼材料的特殊性,使用不銹鋼五軸加工可以不改變不銹鋼工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工,而且它的高速切削能力以及精度控制也是加工此類材料的首選,也可大大提高加工效率。

加工刀具多種多樣,不銹鋼五軸加工用什么樣的型號刀具加工

那么,不銹鋼五軸加工用什么樣的型號刀具加工,又有哪些基本要求呢?不銹鋼零件五軸加工刀具型號一般用YW的,YT是加工鋼件的,YG是加工鑄件的。

1.不銹鋼五軸加工時,對刀具幾何參數的要求,一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,五軸加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。對后角選擇不宜過小,但也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時適當大些。

不銹鋼五軸加工

2.不銹鋼五軸加工時,對刀具切削部分表面粗糙度的要求。提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,五軸CNC加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇適當的冷卻潤滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。

3.不銹鋼五軸加工時對刀桿材料的要求,刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的材料來制造刀桿,如采用調質處理的45號鋼或50號鋼。

4.不銹鋼五軸加工時,對刀具切削部分材料的要求。五軸聯動加工不銹鋼零件要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。

不銹鋼零件五軸加工

5.不銹鋼零件五軸加工,由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的五軸切削加工。

不銹鋼五軸加工提高表面質量,要用硬質合金刀具進行加工,切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些,特別是切削速度不宜過高,一般推薦切削速度Vc=60~80m/min,切削深度為ap=4~7mm,進給量f=0.15~0.6mm/r為宜。

星凱科技是從事五軸加工等高精度零件機加工高新技術企業。尤其是五軸機加工,廣泛應用于各類高新精密行業,如機器人零件,無人機零件,航空零件,自動化設備零件,所有工件可根據客戶需求定制,歡迎隨時來訪來電0755-33653582,www.chamorrogolfclubnorthernca.com。

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